Ferro piiseos

Ferro piiseos

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd on perustettu vuonna 2010, ja se sijaitsee Anyangin kaupungissa, ja se on kehittynyt johtavaksi rautaseosten valmistajaksi Kiinassa. Päätuotteita ovat: piimetalli, piijauhe, piikuona, piibriketti, ferropii, FeSi-siirroste, FeSi-briketti, kalsiumpii, ydinlanka, FeSiAl-seos, Si-Al-Ba-Ca-seos jne. Meillä on enemmän kuin 10 vuoden kokemus ferroseos- ja piimateriaaleista Kiinassa. Tuotteitamme viedään pääasiassa Koreaan, Japaniin, Intiaan, Vietnamiin ja Australiaan jne.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
Ammattimainen ferropi-seostoimittajasi Kiinassa!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd on perustettu vuonna 2010, ja se sijaitsee Anyangin kaupungissa, ja se on kehittynyt johtavaksi rautaseosten valmistajaksi Kiinassa. Päätuotteita ovat: piimetalli, piijauhe, piikuona, piibriketti, ferropii, FeSi-siirroste, FeSi-briketti, kalsiumpii, ydinlanka, FeSiAl-seos, Si-Al-Ba-Ca-seos jne. Meillä on enemmän kuin 10 vuoden kokemus ferroseos- ja piimateriaaleista Kiinassa. Tuotteitamme viedään pääasiassa Koreaan, Japaniin, Intiaan, Vietnamiin ja Australiaan jne.

Edistyneet tuotantolaitteet

Yrityksellä on täydellinen sarja tuotanto- ja jalostuslaitoksia: Tuotantolaitteet, kuten kylmäisostaattiset puristuskoneet, kuumaisostaattiset puristuskoneet, tyhjiöinduktiosulatusuunit, tyhjötislausuunit, tyhjötislausuunit, tyhjiökuumapuristusuunit, korkean lämpötilan sintrausuunit ja muut uunit erilaisiin metallien tuotantoon. Kylmämuovauskoneet, muokkaamattomat tyhjiölaitteet, sorvit, hiomakoneet, langanleikkauskoneet ja muut laitteet materiaalien muotoiluun ja koneistukseen.

Laadunvalvonta

Käytämme tiukkaa laadunvalvontajärjestelmää ja käytämme erilaisia ​​​​instrumentteja ja menetelmiä valmistusprosessin aikana, mukaan lukien kemiallisten elementtien tarkastuslaitteet, mekaaniset testauslaitteet, manuaalinen ultraäänitunnistuslaite / vesipainetestauskone / porausputki / pyörrevirtatestauskone / kovuustestauskone /dimension mitta ja muut, jotka voivat varmistaa, että jokainen vaihe on suoritettu täydellisesti. Tarjoamme tuotteita ASTM-, ASME-, MIL-, AMS-, DMS-, AWS- ja JIS-eritelmien mukaisesti.

Kilpailukykyisin hinta

Olemme luoneet täydellisen toimitusketjun hallinnan ja kevyet tuotantojärjestelmät kustannusten vähentämiseksi. Pyrimme aina tehokkaaseen massatuotantoon ja tieteelliseen hallintoon. Siksi voimme taata sinulle korkeimman tuotteen laadun alhaisin hinnoin.

Kattavat ratkaisut

Voimme auttaa asiakkaitamme materiaalien valinnassa, suunnittelemaan tuotteita ja tarjoamaan heille teknistä tukea. Meillä on itsenäinen laboratorio uusien materiaalien kehittämiseen ja testaamiseen sekä asiakkaiden teknisen neuvonnan tarjoamiseen.

 

Ferro piiseoksen esittely

 

 

Ferro Silicon on eräänlainen ferroseos, joka on raudan ja piin seos. Se valmistetaan sulattamalla raudan ja piin seosta valokaariuunissa. Ferropiin piipitoisuus voi vaihdella tyypillisesti välillä 15 % - 95 % riippuen halutusta metalliseoskoostumuksesta. Ferropiitä käytetään yleisesti hapettumisenestoaineena ja seosaineena teräksen ja valuraudan tuotannossa. Se auttaa poistamaan happea ja epäpuhtauksia sulasta metallista parantaen lopputuotteen yleistä laatua. Se toimii myös vahvana pelkistimenä, joka edistää stabiilien karbidien muodostumista ja estää ei-toivottujen oksidien muodostumisen.

 

 
Aiheeseen liittyvät tuotteemme

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm ferropii

10-50mm ferropiin valmistaja esittelee, että ferropiin rakeet ovat pääasiassa pieniä ferropiin paloja, jotka on valmistettu murskaamalla ja seulomalla suhteellisia luonnollisia ferropiin lohkoja. Ferropiirakeiden hinta on yleensä kalliimpi kuin samantyyppisten ferropii-luonnonlohkojen hinta.

Ferrosilicon Production

Ferropiin tuotanto

Kuten me kaikki tiedämme, ferrosilikon on tärkeä rautaseosmateriaali, jota käytetään laajalti metallurgiassa, kemianteollisuudessa, elektroniikassa, koneissa ja muilla teollisuudenaloilla. Se koostuu kahdesta elementistä, piistä ja raudasta, ja sillä on erinomaiset ominaisuudet ja laaja käyttöalue.

Low Aluminum Ferrosilicon

Matala alumiiniferrosilicon

Matalaalumiininen ferrosilikoni on raudasta, piistä, alumiinista ja muista alkuaineista koostuva seos, jossa piipitoisuus on yli 50 % ja alumiinipitoisuus alle 1,5 %. Vähäalumiinisen ferrosipiin pääkomponentti on pii, joten sitä kutsutaan myös ferrosii-lejeeringiksi.

High Purity Ferrosilicon

Korkean puhtauden ferrosilicon

Ferropiitä on monenlaisia, ja erittäin puhdas ferropii on yksi niistä. Mikä on siis erittäin puhtaan ferrosipiin tuotannon tausta? Ymmärrämme, että teräksenvalmistus- ja valuprosessien jatkuvan parantamisen myötä ferrosipiin puhtausvaatimukset kohoavat jatkuvasti.

Low Ca Ferro Silicon

Low Ca Ferro Pii

Ferropii on raudan ja piin seos, jonka piipitoisuus on välillä 8.09-95.0% käytetään hapettumisenestoaineena tai seosaineena. Low Ca ferropii on rauta-pii-seos, joka on valmistettu koksista, teräsjätteistä, raaka-aineena kvartsista (tai piidioksidista) ja sulatetaan sähköuunissa.

Ferro Silicon 65

Ferro pii 65

Ferrosilicon 65 on tärkeä seosmateriaali korkean piipitoisuuden ja alhaisten rautaominaisuuksiensa vuoksi. Sitä käytetään laajalti teräksen, valun, elektroniikan ja kemikaalien aloilla. Erityisesti rauta- ja terästeollisuudessa ferropii 65:tä käytetään seosaineena parantamaan tehokkaasti teräksen lujuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Ferrosilicon metalliseos

72 Ferro Silicon -seos on yleinen seosmateriaali erinomaisten valu-, taonta- ja lämpökäsittelyominaisuuksiensa ansiosta. Sitä käytetään laajasti teollisessa tuotannossa. 72 ferropi-lejeeringin tuotannossa ja käytössä hiukkaskoko on tärkeä parametri, joka vaikuttaa suoraan lejeeringin ominaisuuksiin ja käyttötarkoituksiin.

Ferro Silicon Alloy

Ferro piiseos

Ferropiiseos on tärkeä teollisuuden raaka-aine, jota käytetään laajasti rauta- ja terästeollisuudessa, ei-rautametalliteollisuudessa sekä ilmailuteollisuudessa. On tärkeää ymmärtää ferropi-seoksen tuotantoprosessi, jotta voidaan parantaa tuotteiden laatua ja vähentää tuotantokustannuksia.

Ferro Silicon 70

Ferro pii 70

Ferropii on strategisesti tärkeä resurssi, jonka pääkomponentit ovat pii ja rauta. Pii on ei-metallinen elementti, jolla on korkea korroosionkestävyys, korkea lämmönkestävyys ja hyvät eristysominaisuudet, ja se on tärkeä materiaali elektroniikassa, viestinnässä, ilmailussa ja muilla aloilla.

 

Ferropii-seossovellus

 

 

Ferrosiliconia käytetään laajalti teräksen valmistuksessa ja valussa. Teräksenvalmistusprosessissa teräs on hapetettava ihanteellisen korkean lämpötilan ympäristön saavuttamiseksi, ja myöhemmässä vaiheessa liiallisella hapen määrällä on taipumus tuottaa enemmän oksideja teräkseen, mikä vaikuttaa teräksen laatuun. Samaan aikaan ferropii 75 voi myös tehokkaasti edistää teräksen juoksevuutta, parantaa absorptionopeutta, vähentää tuotantokustannuksia ja lisätä terästehtaan voittoa.
Ferropiitä voidaan käyttää myös vaihtoehtona ymppäysaineille valussa eutektisten pellettien muodostumisen tehostamiseksi ja määrän lisäämiseksi. Ferropiin lisääminen pallografiittiraudan valmistukseen voi tehokkaasti estää karbidien muodostumista raudassa ja edistää grafiitin saostumista ja pallostumista. Se voi parantaa tehokkaasti raudan juoksevuutta, mikä estää poistoaukon tukkeutumisen ja vähentää valun valkoisen suun taipumusta.

 

 
Ferropiiseoksen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
 
01/

Ulkomuoto
Ferropiijauhehiukkasten muoto voi olla pallomainen tai epäsäännöllinen, kuten kokkareet, murskattu tai jauhettu.

02/

Väri
Ferropiin väri vaihtelee hopeanharmaan ja tummanharmaan välillä.
Haju: Hajuton; voi olla vaarallista hengitettynä.

03/

Molekyylipaino
Tämän lejeeringin molekyylipaino on 28,0855 g/mol.

04/

Kiehumispiste
Tämän aineen kiehumispiste on 2355 astetta.

05/

Sulamispiste
Tämän aineen sulamispiste vaihtelee piipitoisuuden mukaan. FeSi 45 sisältää 45 % piitä ja sen sulamispiste on 1215-1300 astetta. FeSi 75 sisältää 75 % piitä ja sen sulamispiste on 1210-1315 astetta. FeSi 90 sisältää 90 % piitä ja sen sulamispiste vaihtelee 1210 asteen ja 1380 asteen välillä.

06/

Syövyttävyys
Se kestää korroosiota ja hankausta.
Liukoisuus: Ferropii voi reagoida veden kanssa muodostaen vetyä.
Palavuus: Ferropiin pölyhiukkaset ovat palavia.

07/

Tiheys
Ferropiin tiheys on erilainen seoskoostumusten eri suhteilla. FeSi 45:n tiheys on 5,1 g/cm3. FeSi 75:n tiheys on 2,8 g/cm3 ja FeSi 90:n tiheys 2,4 g/cm3.

08/

Tietty painovoima
Ferropiin ominaispaino vaihtelee suhteiden mukaan, joissa nämä kaksi kemiallista ainetta sekoitetaan. FeSi 75:n ominaispaino on 3,01.

 

Ferropii-lejeeringin tyypit
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

Ferroseoksia valmistetaan lisäämällä kemiallisia alkuaineita sulaan metalliin, yleensä teräksen valmistuksen aikana. Ne antavat teräkselle ja valuraudalle erottuvia ominaisuuksia tai palvelevat tärkeitä tehtäviä tuotannon aikana, ja siksi ne liittyvät läheisesti rauta- ja terästeollisuuteen, joka on ferroseosten johtava kuluttaja.

Ferrokromi
Pääasiassa raudasta ja kromista koostuva seos, jota käytetään kromin lisäämiseen teräksiin (vähähiilinen ja korkeahiilinen) ja valurautaan. Saatavana useissa luokitteluissa ja laatuluokissa, jotka sisältävät yleensä 60-70 % kromia, murskattuna ja jopa 75 paunaa painavina kokkareina, jotka liukenevat helposti sulaan teräkseen.

Ferromangaani
Seos, joka koostuu mangaanista (noin 48 %) sekä raudasta ja hiilestä. Saatavana vakiona, vähähiilisenä ja keskihiilisenä jauheena, murskattuna ja kokkareina 80 mesh - 75- lb kokkareina, jotka sopivat kauhaan tai uuniin lisättäväksi. Käyttö: ajoneuvo mangaanin lisäämiseen teräkseen.

Ferromolybdeeni
Seos, joka koostuu pääasiassa raudasta ja molybdeenistä, jota käytetään molybdeenin lisäämiseen teräkseen. Tekniset teräkset sisältävät harvoin yli 1 % molybdeeniä, ruostumattomat teräkset voivat sisältää 3 % ja työkaluteräkset jopa 1 0 %. Ferromolybdeeniä on saatavana useissa laatuluokissa, joissa molybdeenin määrä vaihteli 55-75 % ja suurin hiilipitoisuus on joko 1,10 %, 0,60 % tai 2,50 %. Se lisätään yleensä uuniin, koska se ei hapetu teräksen valmistusolosuhteissa. Sulamispiste n. 1630 astetta. Saatavana murskattuina kokoina aina yhteen tuumaan asti.

Ferropiin
Raudan ja piin seos, jota käytetään piin lisäämiseen teräkseen ja rautaan. Ei liukene veteen. Pienet määrät piitä poistavat raudan hapettumista ja suuremmat määrät antavat erityisiä ominaisuuksia. Saatavana kuuteen laatuluokkaan, jotka sisältävät 20-95 % piitä. 20 %:n laatu valmistetaan masuunissa, mutta korkeamman piipitoisuuden omaavat lajit valmistetaan sähköuuneissa. Vaara: Ferrosilikoni, joka sisältää 30-90 % piitä, on syttyvää ja kehittää kaasuja kosteuden läsnä ollessa. Käyttö: Pidgeon-prosessi metallisen magnesiumin valmistukseen.

Ferrotitaani
Pääasiassa raudasta ja titaanista koostuva seos, jota käytetään lisäämään titaania teräkseen. Se on usein valmistettu titaaniromusta. Saatavilla on kolme luokitusta: matala, korkea ja keskihiilipitoisuus. Kalustettu eri kokoisina pala-, murskattuna ja jauheena.

Ferrovolframi
Raudan ja volframin seos, jota käytetään volframin lisäämiseen teräkseen. Sisältää 70 - 80 % volframia ja enintään 0,6 % hiiltä. Sulamisalue 1648-2750 astetta, liukenee helposti sulaan teräkseen. Kalustettu hiottuiksi ja murskatuiksi kokoiksi enintään yhden tuuman kokoon.

Ferrovanadium
Rauta-vanadiiniseos, jota käytetään lisäämään vanadiinia teräkseen. Vanadiinia käytetään teknisissä teräksissä 0,1-0,25 % ja pikateräksissä vähintään 1-2,5 %. Sulamisalue 1482-1521 astetta . Kalustettu erikokoisina palana, murskattuna ja jauheena.

 

Ferropii-seoksen ominaisuudet

 

Koska pii ja happi syntetisoidaan helposti piidioksidiksi, sitä käytetään usein hapettumisenestoaineena teräksen valmistuksen aikana. Samaan aikaan, koska SiO2 vapauttaa paljon lämpöä syntyessään, on myös hyödyllistä nostaa sulan teräksen lämpötilaa hapettumisen aikana.
Ferro Silicon Alloy -seosta voidaan käyttää myös seosainelisäaineena, ja sitä käytetään laajalti niukkaseosteisessa rakenneteräksessä, jousiteräksessä, laakeriteräksessä, lämmönkestävässä teräksessä ja sähköpiiteräksessä. Sitä käytetään usein pelkistimenä ferroseosten tuotannossa ja kemianteollisuudessa.
Ferro Silicon Alloy -seosta käytetään valurautateollisuudessa ymppäys- ja nodulointiaineena. Valurauta on tärkeä metallimateriaali nykyaikaisessa teollisuudessa. Se on halvempaa kuin teräs, helppo sulattaa ja sulattaa, sillä on erinomaiset valuominaisuudet ja paljon parempi maanjäristyskestävyys kuin teräs. Erityisesti pallografiittiraudan mekaaniset ominaisuudet ovat yhtä hyvät tai lähellä teräksen ominaisuudet. Tietyn määrän ferropiitä lisääminen valuraudaan voi estää karbidin muodostumisen raudassa, edistää grafiitin saostumista ja pallomaista muodostumista, joten ferropii on tärkeä ymppäysaine (auttaa grafiitin saostumista) ja sferoidointiaine.
Käytetään pelkistimenä ferropi-seoksen tuotannossa. Ei vain kemiallinen affiniteetti piin ja hapen välillä on suuri, vaan myös korkean piipitoisen ferrosipiin hiilipitoisuus on erittäin alhainen. Siksi korkeapiipitoinen ferrosilikoni (tai piiseos) on yleisemmin käytetty pelkistin ferroseosteollisuudessa vähähiilisen ferroseoksen valmistukseen.

 

 
Rautapii-lejeeringin yleinen ongelma

 

K: Mihin ferropiitä käytetään alumiinin tuotannossa?

V: Ferropiin vaikutus ulottuu alumiinin tuotantoon, jossa sen lisääminen auttaa vähentämään alumiinioksidia. Alumiinioksidin elektrolyyttisen pelkistyksen aikana alumiinin valmistamiseksi ferrosilicon toimii pelkistimenä, mikä edistää alumiinimetallin tehokasta uuttamista sen oksidista. Tämä kriittinen rooli ei ainoastaan ​​lisää alumiinin sulatusprosessin yleistä tehokkuutta, vaan myös edistää alumiiniteollisuuden taloudellista elinkelpoisuutta.

K: Mihin ferropiitä käytetään magneettisissa laitteissa?

V: Magnetismin alalla, ilmiössä, jossa materiaalit muuttavat muotoaan vasteena sovelletun magneettikentän vaikutuksesta, ferrosilicon on nousemassa avaintekijäksi. Magneettisten ominaisuuksiensa vuoksi ferrosiitä käytetään magneettisissa laitteissa, kuten muuntajissa ja antureissa. Ferropiin kyky läpikäydä palautuvaa magneettista muodonmuutosta tekee siitä arvokkaan herkkien ja herkkien komponenttien kehittämisessä magneettikentissä.

K: Pidetäänkö piitä metallina vai ei-metallina?

V: Pii ei ole metallia eikä epämetallia; se on metalloidi, elementti, joka putoaa jonnekin näiden kahden väliin. Metalloidien luokka on harmaa alue, jolla ei ole tarkkaa määritelmää siitä, mikä sopii laskuun, mutta metalloideissa on yleensä sekä metallien että ei-metallien ominaisuuksia. Ne näyttävät metallisilta, mutta johtavat sähköä vain keskinkertaisesti. Pii on puolijohde, mikä tarkoittaa, että se johtaa sähköä. Toisin kuin tyypillinen metalli, pii kuitenkin johtaa paremmin sähköä lämpötilan noustessa (metallien johtavuus huononee korkeammissa lämpötiloissa).

K: Miten piimetallia valmistetaan?

V: Piimetallin jalostukseen tai sulatukseen syötetään kvartsihiekkaa ja koksia (hiiltä). Korkean lämpötilan raffinointi (piin sulamispiste 2570 astetta F) on energiaintensiivinen - vaatii noin 13,000 kilowattituntia tuotettua piimetallitonnia kohden. Suurilla tuottajilla on suora pääsy kvartsikaivoksiin ja edulliseen energiaan.

K: Mitkä ovat piimetallin käyttötarkoitukset?

V: 25–30 % piimetallituotannosta tarvitaan monikiteisen piin valmistukseen puolijohde- ja aurinkoenergiateollisuutta varten.
45–55 % piimetallista jalostetaan metallurgista piitä varten, jota käytetään alumiiniseosten valmistukseen tai "Silumin"-kevyt ja vahva metalliseos auto- ja kuljetusaloilla.
Vain 25–30 % piimetallista jalostetaan edelleen hydrometallurgisessa prosessissa kemiallisen luokan piimetallin valmistamiseksi silikonikumille ja silaaneille.

K: Mikä on piimetalli?

V: Piimetallia, joka tunnetaan myös nimellä kiteinen pii tai teollisuuspii, käytetään pääasiassa ei-rautametallipohjaisten metalliseosten lisäaineena. Piimetalli on tuote, joka sulatetaan kvartsilla ja koksilla sähköuunissa. Piielementin pitoisuus on noin 98%. Loput epäpuhtaudet ovat rauta, alumiini, kalsium jne. Piimetallin raudan, alumiinin ja kalsiumin pitoisuuden mukaan piimetalli voidaan jakaa 553,441, 3303, 2202, 1101 ja muita erilaisia ​​merkkejä.

K: Kuinka teollinen pii valmistetaan?

V: Piin valmistuksen perusprosessi on pysynyt muuttumattomana vuosikymmeniä: kvartsi tai sora (SiO2) sekoitetaan hiililähteeseen ja tulistetaan upotetussa kaariuunissa. Kun seos kuumenee, hiili reagoi kvartsissa olevan hapen kanssa ja muodostaa CO-kaasua, mikä vähentää kvartsia 99-prosenttiseksi piiksi sulassa muodossa.

K: Mikä on piiteollisuuden käyttö?

V: Puolijohteita käytetään laajalti tutuissa sähkölaitteissa, kuten henkilökohtaisissa tietokoneissa, televisioissa, älypuhelimissa, digitaalikameroissa, IC-korteissa jne. Puolijohteissa useimmin käytetty materiaali on pii (kemiallinen symboli=Si).

K: Onko teollisuussilikoni turvallista?

V: Sitä käytetään lääketieteellisiin, sähköisiin, ruoanlaittoon ja muihin tarkoituksiin. Koska silikonia pidetään kemiallisesti stabiilina, asiantuntijat sanovat, että se on turvallista käyttää eikä todennäköisesti ole myrkyllistä. Tämä on johtanut siihen, että silikonia käytetään laajalti kosmeettisissa ja kirurgisissa implanteissa esimerkiksi rintojen ja pakaran koon kasvattamiseksi.

K: Mitä eroa on lääketieteellisen ja teollisen silikonin välillä?

V: Teollisuuslaatuiset silikonit valmistetaan tyypillisesti vähemmän puhtaista raaka-aineista kuin lääketieteelliset tai elintarvikelaatuiset silikonit. Vaikka tämä tekee niistä vähemmän sopivia käytettäviksi sovelluksissa, joissa puhtaus on kriittistä, kuten lääketieteellisissä implanteissa, se tekee niistä myös halvempia ja joustavampia.

K: Mitä eroa on silikonilla ja silikonilla?

V: Pii on luonnollinen kemiallinen alkuaine, silikoni on ihmisen valmistama tuote. Sanoja käytetään usein vaihtokelpoisina, mutta niissä on merkittäviä eroja. Vaikka silikoni on luonnollista, silikoni on piistä johdettu ihmisen tekemä polymeeri. Eroja on myös silikonin ja silikonin sovelluksissa.

K: Onko silikoni metallia vai kumia?

V: Silikonit, jotka tunnetaan myös nimellä polysiloksaanit, ovat ihmisen valmistamien polymeerien perhe, jotka ovat yleensä nestemäisiä tai taipuisia, kumimaisia ​​muovia. Polymeereissä on epäorgaaninen pii- ja happiatomien ketju, jossa piihin on kiinnittynyt orgaanisia sivuryhmiä.

K: Miksi piillä on suuri kysyntä?

V: Maailmanlaajuisten piimetallimarkkinoiden odotetaan kasvavan merkittävästi tulevina vuosina elektroniikkalaitteiden, aurinkopaneelien ja alumiinituotannon kasvavan kysynnän vauhdittamana. Piimetalli on kriittinen raaka-aine, jota käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien elektroniikka, aurinkoenergia ja alumiinin tuotanto.

K: Mistä kiteinen pii on valmistettu?

V: Kiteinen pii (c-Si) -kennot saadaan ohuista, 160–240 μm paksuista piiviipaleista (kiekkoja), jotka on leikattu yksittäiskiteestä tai lohkosta. Valmistetun kiteisen kennon tyyppi riippuu piikiekkojen valmistusprosessista. Kiteisten solujen päätyypit ovat: yksikiteiset.

K: Mikä on kiteinen pii?

A: Kiteinen pii tai (c-Si) Onko piin kiteinen muoto, joko monikiteinen pii (poly-Si, joka koostuu pienistä kiteistä) tai yksikiteinen pii (mono-Si, jatkuva kide). Kiteinen pii on hallitseva puolijohdemateriaali, jota käytetään aurinkokennojen tuotannossa aurinkosähkötekniikassa. Nämä kennot kootaan aurinkopaneeleiksi osana aurinkosähköjärjestelmää tuottamaan aurinkoenergiaa auringonvalosta.
Elektroniikassa kiteinen pii on tyypillisesti piin yksikiteinen muoto, ja sitä käytetään mikrosirujen valmistukseen. Tämä pii sisältää paljon vähemmän epäpuhtauksia kuin mitä tarvitaan aurinkokennoissa. Puolijohdeluokan piin tuotanto sisältää kemiallisen puhdistuksen hyperpuhtaan polypiin tuottamiseksi, mitä seuraa uudelleenkiteytysprosessi monokiteisen piin kasvattamiseksi. Tämän jälkeen lieriömäiset petsat leikataan kiekoiksi jatkokäsittelyä varten.
Kiteisestä piistä valmistettuja aurinkokennoja kutsutaan usein perinteisiksi, perinteisiksi tai ensimmäisen sukupolven aurinkokennoiksi, sillä ne kehitettiin 1950-luvulla ja ne ovat pysyneet yleisimpänä tyyppinä tähän päivään asti. Koska niitä valmistetaan 160-190 μm paksuista aurinkokiekoista - siivuista aurinkolaatuisen piin massasta, niitä kutsutaan joskus kiekkopohjaisiksi aurinkokennoiksi.
C-Si:stä valmistetut aurinkokennot ovat yksiliitoskennoja ja ovat yleensä tehokkaampia kuin kilpailevat teknologiat, jotka ovat toisen sukupolven ohutkalvoaurinkokennot, joista tärkeimmät ovat CdTe, CIGS ja amorfinen pii (a-Si) . Amorfinen pii on piin allotrooppinen muunnos, ja amorfinen tarkoittaa "ilman muotoa" kuvaamaan sen ei-kiteistä muotoa.

K: Mihin silikonia käytetään?

V: Erittäin puhdasta piimetallia käytetään monilla teollisuudenaloilla. Kemianteollisuudessa sitä käytetään piiyhdisteiden sekä aurinkokennoissa ja elektronisissa puolijohteissa käytettävien piikiekkojen valmistukseen. Ja alumiinin valmistajat käyttävät sitä parantamaan alumiinin jo hyödyllisiä ominaisuuksia. Alumiinin kanssa käytettynä pii parantaa sen valettavuutta, kovuutta ja lujuutta. Lisäksi alumiinin kysyntä on kasvanut tasaisesti viime vuosina, mikä heijastaa taloudellista toimintaa sekä kehittyneellä että kehittyvällä sanalla. Tämä kevyemmän ja taloudellisemman materiaalin kysyntä on käynnistänyt alumiinin valmistajien piimetallin kulutuksen kasvun.

K: Miksi silikonia käytetään?

V: ‍Piitä käytetään elektronisissa laitteissa, koska se on elementti, jolla on hyvin erityisiä ominaisuuksia. Yksi sen tärkeimmistä ominaisuuksista on, että se on puolijohde. Tämä tarkoittaa, että se johtaa sähköä joissakin olosuhteissa ja toimii eristimenä toisissa. Piin sähköisiä ominaisuuksia voidaan muuttaa doping-nimisellä prosessilla. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin sähköisiä signaaleja vahvistavien transistorien valmistukseen. Piin ominaisuudet eivät ole ainoa syy, miksi se sopii ihanteellisesti elektronisiin laitteisiin. Pii on myös runsas alkuaine maapallolla. Se on jopa yleisin alkuaine maankuoressa. Si:n runsaus mahdollistaa sen olevan erittäin edullinen ja houkutteleva. Ei ole ihme, miksi piistä on tullut muistisirujen, tietokoneprosessorien, transistorien ja kaiken muun elektroniikan perusta.

K: 17. Mitä muita elementtejä käytetään elektronisissa laitteissa?

V: Pii ei ole ainoa elektronisissa laitteissa käytetty elementti. Jotkut sovellukset käyttävät nykyään muita erikoistuneempia puolijohteita, kuten galliumnitridiä (GaN). GaN:n elektronit liikkuvat hyvin nopeasti ja sidokset ovat erittäin tiukat. Tämän ansiosta sitä voidaan käyttää korkeammilla jännitteillä ja se on houkuttelevampi nopeille, suuritehoisille transistoreille langattomiin sovelluksiin. Tästä huolimatta Silicon hallitsee edelleen. Insinöörit ovat myös aina löytäneet tapoja jatkaa silikonilaitteiden parantamista, vaikka se tuntui mahdottomalta, joten joka vuosi piin käytön edut näyttävät kasvavan.

K: Mitä eroa on piillä ja ferrosiilla?

V: Piimetallit ovat alumiiniseosten tuotantoa ja silikonien ja polypiin valmistuksen raaka-aineena, kun taas ferrosiiin nämä ovat teräs, rautavalut ja magnesium.

K: Onko ferropii vaarallista?

A: Aspiraatiovaara : Ei luokiteltu Oireet/vammat hengitettynä : Myrkyllistä hengitettynä. Pitkäaikainen altistus voi aiheuttaa vakavan vahingon terveydelle hengitettynä. Saattaa aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä. Oireet/vammat ihokosketuksen jälkeen : Saattaa aiheuttaa ihoärsytystä.

K: Mikä on toinen nimi ferrosilikonille?

V: Ferrosilicon tai ferrosilicium on ferroseos, raudan ja piin seos, jossa on 15–90 % piitä. Se sisältää suuren osan rautasilisidejä. Sen sulamispiste on noin 1200-1250 astetta ja kiehumispiste 2355 astetta. Se sisältää myös noin 1-2 % kalsiumia ja alumiinia.

Suositut Tagit: ferropi-lejeeringit, Kiinan ferropi-lejeerinkien valmistajat, toimittajat

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus