Ferro silikonijauhe
Ammattimainen ferropiijauheen toimittaja Kiinassa!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd on perustettu vuonna 2010, ja se sijaitsee Anyangin kaupungissa, ja se on kehittynyt johtavaksi rautaseosten valmistajaksi Kiinassa. Päätuotteita ovat: piimetalli, piijauhe, piikuona, piibriketti, ferropii, FeSi-siirroste, FeSi-briketti, kalsiumpii, ydinlanka, FeSiAl-seos, Si-Al-Ba-Ca-seos jne. Meillä on enemmän kuin 10 vuoden kokemus ferroseos- ja piimateriaaleista Kiinassa. Tuotteitamme viedään pääasiassa Koreaan, Japaniin, Intiaan, Vietnamiin ja Australiaan jne.
Edistyneet tuotantolaitteet
Yrityksellä on täydellinen sarja tuotanto- ja jalostuslaitoksia: Tuotantolaitteet, kuten kylmäisostaattiset puristuskoneet, kuumaisostaattiset puristuskoneet, tyhjiöinduktiosulatusuunit, tyhjötislausuunit, tyhjötislausuunit, tyhjiökuumapuristusuunit, korkean lämpötilan sintrausuunit ja muut uunit erilaisiin metallien tuotantoon. Kylmämuovauskoneet, muokkaamattomat tyhjiölaitteet, sorvit, hiomakoneet, langanleikkauskoneet ja muut laitteet materiaalien muotoiluun ja koneistukseen.
Laadunvalvonta
Käytämme tiukkaa laadunvalvontajärjestelmää ja käytämme erilaisia instrumentteja ja menetelmiä valmistusprosessin aikana, mukaan lukien kemiallisten elementtien tarkastuslaitteet, mekaaniset testauslaitteet, manuaalinen ultraäänitunnistuslaite / vesipainetestauskone / porausputki / pyörrevirtatestauskone / kovuustestauskone /dimension mitta ja muut, jotka voivat varmistaa, että jokainen vaihe on suoritettu täydellisesti. Tarjoamme tuotteita ASTM-, ASME-, MIL-, AMS-, DMS-, AWS- ja JIS-eritelmien mukaisesti.
Kilpailukykyisin hinta
Olemme luoneet täydellisen toimitusketjun hallinnan ja kevyet tuotantojärjestelmät kustannusten vähentämiseksi. Pyrimme aina tehokkaaseen massatuotantoon ja tieteelliseen hallintoon. Siksi voimme taata sinulle korkeimman tuotteen laadun alhaisin hinnoin.
Kattavat ratkaisut
Voimme auttaa asiakkaitamme materiaalien valinnassa, suunnittelemaan tuotteita ja tarjoamaan heille teknistä tukea. Meillä on itsenäinen laboratorio uusien materiaalien kehittämiseen ja testaamiseen sekä asiakkaiden teknisen neuvonnan tarjoamiseen.
Ferro Silicon Powderin esittely
Ferro Silicon Powder on korvaamaton hapettumisenestoaine terästeollisuudessa. Polttimen teräksessä ferropiitä käytetään saostuksen deoksidaatiossa ja diffuusiodeoksidaatiossa. Tiilirautaa käytetään myös seosaineena teräksen valmistuksessa. Tietyn määrän piitä lisääminen teräkseen voi parantaa teräksen lujuutta, kovuutta ja elastisuutta, parantaa teräksen läpäisevyyttä ja vähentää muuntajateräksen hystereesihäviötä.
Aiheeseen liittyvät tuotteemme
10-50mm ferropiin valmistaja esittelee, että ferropiin rakeet ovat pääasiassa pieniä ferropiin paloja, jotka on valmistettu murskaamalla ja seulomalla suhteellisia luonnollisia ferropiilohkoja. Ferropiirakeiden hinta on yleensä kalliimpi kuin samantyyppisten ferropii-luonnonlohkojen hinta.
Kuten me kaikki tiedämme, ferrosilikon on tärkeä rautaseosmateriaali, jota käytetään laajalti metallurgiassa, kemianteollisuudessa, elektroniikassa, koneissa ja muilla teollisuudenaloilla. Se koostuu kahdesta elementistä, piistä ja raudasta, ja sillä on erinomaiset ominaisuudet ja laaja käyttöalue.
Matalaalumiininen ferrosilikoni on raudasta, piistä, alumiinista ja muista alkuaineista koostuva seos, jossa piipitoisuus on yli 50 % ja alumiinipitoisuus alle 1,5 %. Vähäalumiinisen ferrosipiin pääkomponentti on pii, joten sitä kutsutaan myös ferrosii-lejeeringiksi.
Korkean puhtauden ferrosilicon
Ferropiitä on monenlaisia, ja erittäin puhdas ferropii on yksi niistä. Mikä siis on erittäin puhtaan ferrosipiin tuotannon taustalla? Ymmärrämme, että teräksenvalmistus- ja valuprosessien jatkuvan parantamisen myötä ferrosipiin puhtausvaatimukset kohoavat koko ajan.
Ferropii on raudan ja piin seos, jonka piipitoisuus on alueella 8.09-95.0% käytetään hapettumisenestoaineena tai seosaineena. Low Ca ferropii on rauta-pii-seos, joka on valmistettu koksista, teräsjätteistä, raaka-aineista kvartsista (tai piidioksidista) ja sulatetaan sähköuunissa.
Ferrosilicon 65 on tärkeä seosmateriaali korkean piipitoisuuden ja alhaisten rautaominaisuuksiensa vuoksi. Sitä käytetään laajalti teräksen, valun, elektroniikan ja kemikaalien aloilla. Erityisesti rauta- ja terästeollisuudessa ferropii 65:tä käytetään seosaineena parantamaan tehokkaasti teräksen lujuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
72 Ferro Silicon -seos on yleinen seosmateriaali erinomaisten valu-, taonta- ja lämpökäsittelyominaisuuksiensa ansiosta. Sitä käytetään laajasti teollisessa tuotannossa. 72 ferropi-lejeeringin tuotannossa ja käytössä hiukkaskoko on tärkeä parametri, joka vaikuttaa suoraan lejeeringin ominaisuuksiin ja käyttötarkoituksiin.
Ferropiiseos on tärkeä teollisuuden raaka-aine, jota käytetään laajasti rauta- ja terästeollisuudessa, ei-rautametalliteollisuudessa sekä ilmailuteollisuudessa. On tärkeää ymmärtää ferropi-seoksen tuotantoprosessi, jotta voidaan parantaa tuotteiden laatua ja vähentää tuotantokustannuksia.
Ferropii on strategisesti tärkeä resurssi, jonka pääkomponentit ovat pii ja rauta. Pii on ei-metallinen elementti, jolla on korkea korroosionkestävyys, korkea lämmönkestävyys ja hyvät eristysominaisuudet, ja se on tärkeä materiaali elektroniikassa, viestinnässä, ilmailussa ja muilla aloilla.
Ferro Silicon Powderin ominaisuudet
Korkea piipitoisuus:Ferro Silicon Powder sisältää suuren prosenttiosuuden piitä, tyypillisesti 15-90 %, joten se on erinomainen valinta seostustarkoituksiin.
Parempi lujuus ja kovuus:Sen lisääminen lejeeringeihin parantaa niiden mekaanisia ominaisuuksia, lisää lujuutta ja kovuutta säilyttäen samalla taipuisuuden.
Lämmönkestävyys:Ferro Silicon Powder tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään, joten se soveltuu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa.
Sähkönjohtavuus:Sillä on erinomainen sähkönjohtavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi sähkö- ja elektroniikkasovelluksissa.
Mukautettava koostumus:Saatavana erilaisina piipitoisuuksina tiettyjen seostusvaatimusten täyttämiseksi.
Ferropiijauheen fyysiset ominaisuudet
Hiukkaskoko
Ferrosilikonijauhe valmistetaan tyypillisesti pienellä hiukkaskoolla. Pieni hiukkaskoko mahdollistaa paremman dispergoinnin ja sekoittumisen erilaisissa sovelluksissa, mikä helpottaa sen integrointia teräksen tuotantoprosesseihin. Ferropiijauheen hiukkaskoko on yleensä välillä {{0}},1-3,0 millimetriä (mm) tai jopa hienompi riippuen valmistusmenetelmästä ja levitysvaatimuksista.
Sulamispiste
Ferropiillä on suhteellisen korkea sulamispiste, mikä edistää sen stabiilisuutta korkeissa lämpötiloissa teräksenvalmistusprosessien aikana. Se vaihtelee yleensä noin 1 200 - 1 400. Sulamispiste voi vaihdella ferropi-lejeeringin erityisestä koostumuksesta riippuen.
Väri
Ferrosilikonijauheen väri on yleensä harmaasta mustaan, mikä kuvastaa sen metallista luonnetta. Tietty sävy voi riippua tarkasta koostumuksesta ja läsnä olevista epäpuhtauksista.
Tiheys
Ferropiijauheen tiheyteen vaikuttaa sen piipitoisuus. Suurempi piipitoisuus johtaa yleensä suurempaan tiheyteen, mutta ferropiijauheen tiheys on tyypillisesti noin 6,7 - 7,2 g/cm.
Ferropiijauheen kemialliset ominaisuudet
Sävellys
Ferropiijauhe koostuu pääasiassa raudasta ja piistä, ja piipitoisuus vaihtelee 15–90 % tai enemmän. Tarkka koostumus riippuu aiotusta käytöstä ja teräksen valmistusprosessin erityisvaatimuksista.
Rokotus
Inokulaatiolla tarkoitetaan pienten ferropiimäärien lisäämistä sulaan metalliin tuloksena olevan teräksen rakenteen säätelemiseksi. Se auttaa säätelemään grafiittihiutaleiden kokoa ja jakautumista valuraudassa.
Hapettumisenestoaine
Yksi ferropiin avainrooleista terästuotannossa on hapettumisenestoaine. Se reagoi sulassa teräksessä olevan hapen kanssa vähentäen oksideja ja estämällä ei-toivottujen yhdisteiden muodostumisen.
Seosaine
Ferropii toimii seosaineena ja parantaa teräksen ominaisuuksia. Se parantaa lopullisen terästuotteen lujuutta, kovuutta ja magneettisia ominaisuuksia.
Ferropiijauheen valmistusprosessi
Hiomalla
Vakioprosessissa nestemäinen ferrosilikon poistetaan uunista, jäähdytetään, murskataan ja jauhetaan haluttuun hienoksi. Saatavilla on hienoja ja karkeita jauheita. Hienompaa suositellaan upotettavan ja kelluvan kasvin ensimmäisissä vaiheissa. Jonkin käyttöajan jälkeen lisätään karkeampaa laatua häviön korvaamiseksi ja kulumisen korjaamiseksi. Varsinaisella erotusastialla on suuri merkitys; sen tulee olla muotoiltu siten, että sen pohjalla oleva raskas nielutuote ei voi jauhaa ferrosilikonia kuten kuulamyllyssä. Monissa tapauksissa märkähionta on edullinen halvempana prosessina. Tämä tehdään kuitenkin paikallisesti, koska maalietettä ei ole helppo kuljettaa. Kuivaus on suoritettava erittäin huolellisesti, koska korkeammissa lämpötiloissa tapahtuu hajoamista lisääntyneen korroosion seurauksena. Nämä jauhatuslaitokset ovat melko kalliita, eivätkä ne usein käy täydellä teholla; silti on turhaa rakentaa pienempää laitosta, jotta tehtailla on oltava tietty koko tämän materiaalin taloudellinen käsittely. Ferropii, jonka Si-pitoisuus on korkeampi (esimerkiksi 45 tai 75 % Si) voidaan jauhaa helpommin, koska se on hauraampaa kuin se 15 %, jolla, kuten kokeissa on osoitettu, on tietty sitkeys, mikä tekee hienontamisen vaikeaksi. Kokeet ovat osoittaneet, että jauhatus aiheuttaa suurta myllyjen kulumista ja on kallista.
Atomisoimalla
Tästä syystä on kehitetty uusi menetelmä jauheen valmistamiseksi, jossa nestemäinen sula sumutetaan ilmalla tai höyryllä. Syntyneet hiukkaset sammutetaan vedessä ja jauhe, joka valutuksen jälkeen sisältää vielä n. 10 % vettä kuivataan ja seulotaan. Toisin kuin jauhettu jauhe, sumutettu jauhe ei näytä hajoamista eikä ruostumista. Tämä prosessi on samanlainen kuin jauhemetallurgiassa käytettävien metallijauheiden valmistus. Huomattava höyryn saanti on huolehdittava kontrolloidusta paineesta. Noin 2 tonnia höyryä käytetään tonnia kohti ferropiitä. Sumutuksella saadaan myös haluttaessa hienompia tai karkeampia rakeita. Determinantteja ovat höyryn paine, lämpötila ja ferrosilikon sulan koostumus. Erityisen eduksi on havaittu, jos sulassa on kuparin lisäksi muita metalliseoksia pitoisuudessa, joka tarvitaan hyvän jauheen tuottamiseksi sumuttamalla.
Tietyn määrän piitä lisääminen teräkseen voi parantaa merkittävästi teräksen lujuutta, kovuutta ja elastisuutta. Siksi sulatettaessa muuntajien rakenneterästä, työkaluterästä, jousiterästä ja piiterästä käytetään ferropiitä myös seosaineena. . Käytetään ymppäysaineena ja pallomaisena aineena valurautateollisuudessa.
Tietyn määrän ferropiitä lisääminen valurautaan voi estää karbidien muodostumisen raudassa ja edistää grafiitin saostumista ja sferoidoitumista. Siksi ferrosilikon on pallografiitin valmistuksessa tärkeä ymppäysaine (auttaa saostamaan grafiittia) ja pallo. Kemiallinen aine.
Käytetään pelkistimenä ferroseosten valmistuksessa. Piin ja hapen välinen kemiallinen affiniteetti ei ole vain korkea, vaan korkean piiferrosipiin hiilipitoisuus on erittäin alhainen. Siksi korkeapiipitoinen ferrosilikoni (tai piipitoinen metalliseos) on yleisesti käytetty pelkistysaine vähähiilisten rautaseosten tuotannossa rautaseosteollisuudessa.
Piin ja hapen välinen kemiallinen affiniteetti ei ole vain korkea, vaan korkean piiferrosipiin hiilipitoisuus on erittäin alhainen. Siksi korkeapiipitoinen ferrosilikoni (tai piipitoinen metalliseos) on yleisesti käytetty pelkistysaine vähähiilisten rautaseosten tuotannossa rautaseosteollisuudessa.
Käytä muilla alueilla. Hienoksi tai sumutettua käsiteltyä ferrosilikonjauhetta voidaan käyttää suspensiofaasina rikastusteollisuudessa.
Voidaan käyttää hitsaustankojen pinnoitteena elektrodien valmistusteollisuudessa. Korkeapiipitoista ferropiitä voidaan käyttää kemianteollisuudessa valmistamaan tuotteita, kuten silikonia.
Ferropiijauheen yleinen ongelma
Suositut Tagit: ferropiijauhe, Kiina ferropiijauheen valmistajat, toimittajat
Pari
Ferro -piisvoimaSeuraava
Ferro piiseosSaatat myös pitää
Lähetä kysely

